Polipropylen PP to lekkie tworzywo termoplastyczne o gęstości ok. 0,91 g/cm³, odporne na kwasy, zasady i wilgoć. Techniczny24.com (sklep internetowy firmy Mega-Tech s.c.) sprzedaje szare płyty polipropylenowe lite o grubości od 2 do 30 mm w formatach 1000x2000 mm i 1500x3000 mm. Ceny wynoszą od 185 zł za arkusz 2x1000x2000 mm (ok. 3,6 kg) do 3 120 zł za arkusz 30x1500x3000 mm (ok. 123 kg).

Polipropylen PP w liczbach:

• gęstość: ok. 0,91 g/cm³ (wg ISO 1183; tworzywo lżejsze od wody),

• temperatura pracy ciągłej: do +100°C,

• odporność chemiczna: kwasy, zasady, roztwory soli i detergenty,

• chłonność wody: poniżej 0,1%,

• dostępne grubości: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25 i 30 mm,

• dostępne formaty: 1000x2000 mm (2 m²) i 1500x3000 mm (4,5 m²),

• masa arkusza 10x1000x2000 mm: ok. 18,2 kg,

• kolor: szary,

• łączenie: spawanie gorącym powietrzem (HLW), ekstruzyjne i doczołowe.

Płyty polipropylenowe występują w trzech odmianach. PP-H (homopolimer) jest najsztywniejszy i pracuje do 100°C, więc służy na zbiorniki i wanny. PP-C (kopolimer) zachowuje udarność do ok. -20°C i wybiera się go na elementy narażone na uderzenia i chłód. PP Bubble to lekka płyta komórkowa na przekładki, opakowania zwrotne i zabudowy. Grubość 2-6 mm wystarcza na osłony i wykładziny, 8-15 mm na ściany zbiorników, a 20-30 mm na detale frezowane CNC (na frezarkach sterowanych numerycznie).

Jakie płyty polipropylenowe są dostępne w sklepie?

Techniczny24.com oferuje 19 szarych płyt PP: 11 grubości od 2 do 30 mm w formacie 1000x2000 mm i 8 grubości od 3 do 30 mm w formacie 1500x3000 mm.

Czym jest polipropylen PP i jakie ma właściwości?

Polipropylen PP to termoplast o gęstości ok. 0,91 g/cm³, odporny na kwasy, zasady i sole, pracujący w temperaturze do 100°C.

Płyta polipropylenowa jest półfabrykatem, który tnie się, frezuje, wierci, gnie na gorąco i spawa. Polipropylen nie chłonie wody, nie koroduje i nie przewodzi prądu. Arkusz PP 10x1000x2000 mm waży ok. 18,2 kg, czyli ponad ośmiokrotnie mniej niż blacha stalowa tej samej wielkości.

Polipropylen PP ma też ograniczenia. Homopolimer PP-H staje się kruchy poniżej 0°C, a powyżej 100°C traci sztywność. Polipropylen nie jest odporny na silne utleniacze, takie jak stężony kwas azotowy, ani na węglowodory aromatyczne i chlorowane rozpuszczalniki. Współczynnik rozszerzalności cieplnej PP wynosi ok. 0,15 mm na metr i stopień Celsjusza, więc długie elementy wymagają dylatacji.

Czym różnią się PP-H, PP-C i PP Bubble?

PP-H to sztywny homopolimer do 100°C, PP-C to kopolimer udarny do ok. -20°C, a PP Bubble to lekka płyta o strukturze komórkowej.

PP-H (homopolimer) produkuje się w grubościach od 1 do ponad 30 mm. PP-H ma najwyższą sztywność i twardość z całej grupy oraz najlepszą odporność chemiczną w podwyższonej temperaturze. PP-H jest standardem w budowie zbiorników chemicznych, wanien galwanicznych i instalacji wentylacji. Płyty PP-H dobrze się frezuje, wierci i spawa termicznie, więc elementy łączy się bez klejów.

PP-C (kopolimer blokowy) to także płyta lita, ale z dodatkiem etylenu w łańcuchu polimeru. Udarność PP-C jest kilkukrotnie wyższa niż PP-H i utrzymuje się do ok. -20°C. Płyta PP-C ma za to niższą sztywność i górną temperaturę pracy ok. 80°C. PP-C wybiera się do zbiorników ustawianych na zewnątrz, pojemników transportowych i detali narażonych na uderzenia.

PP Bubble (płyta komórkowa) składa się z dwóch gładkich okładzin i rdzenia z pęcherzy powietrza. PP Bubble waży kilkakrotnie mniej niż płyta lita tej samej grubości i lepiej izoluje termicznie. Płyta komórkowa nie nadaje się na zbiorniki ani elementy nośne. PP Bubble stosuje się na przekładki, opakowania zwrotne, wykładziny skrzyń ładunkowych i osłony podłóg na budowie.

Dział techniczny Techniczny24.com doradza przy wyborze odmiany PP do konkretnego medium, temperatury i obciążenia.

Jakie parametry techniczne mają płyty PP-H, PP-C i PP Bubble?

Płyta PP-H ma gęstość ok. 0,91 g/cm³ i wytrzymałość na rozciąganie ok. 32 MPa, płyta PP-C ok. 26 MPa przy wyższej udarności.

Porównanie odmian (wartości typowe z kart materiałowych producentów płyt wg DIN EN ISO 15013):

• Gęstość (ISO 1183): PP-H ok. 0,91 g/cm³ · PP-C ok. 0,91 g/cm³ · PP Bubble kilkakrotnie mniejsza masa na m² przy tej samej grubości.

• Temperatura pracy ciągłej: PP-H od 0 do +100°C · PP-C od ok. -20 do +80°C · PP Bubble zależnie od producenta.

• Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 527): PP-H ok. 32 MPa · PP-C ok. 26 MPa · PP Bubble nie stosuje się do elementów nośnych.

• Moduł sprężystości (ISO 527): PP-H ok. 1 300-1 400 MPa · PP-C ok. 1 100-1 200 MPa.

• Udarność z karbem (Charpy, 23°C): PP-H ok. 7 kJ/m² · PP-C kilkukrotnie wyższa, także w temperaturze ujemnej.

• Spawalność: PP-H i PP-C – gorące powietrze, ekstruzja, zgrzewanie doczołowe elementem grzejnym (wg DVS 2207-11) · PP Bubble – zgrzewanie krawędzi i łączniki mechaniczne.

• Chłonność wody: poniżej 0,1% we wszystkich odmianach.

• Typowe zastosowanie: PP-H – zbiorniki, wanny galwaniczne, wentylacja chemiczna · PP-C – zbiorniki zewnętrzne, pojemniki transportowe · PP Bubble – przekładki, opakowania zwrotne, zabudowy pojazdów.

Jak dobrać grubość i odmianę płyty PP?

Płyta PP o grubości 2-6 mm służy do osłon i wykładzin, 8-15 mm do zbiorników i wanien, a 20-30 mm do elementów obrabianych CNC.

• Grubość. Płyty 2-6 mm stosuje się na osłony, wykładziny i kanały wentylacyjne. Płyty 8-15 mm trafiają na ściany i dna zbiorników oraz wanny. Płyty 20-30 mm służą do kołnierzy, podstaw i detali frezowanych.

• Format. Arkusz 1000x2000 mm ma 2 m² powierzchni. Arkusz 1500x3000 mm ma 4,5 m² i ogranicza liczbę spoin w dużych zbiornikach.

• Odmiana. PP-H wybiera się do pracy w hali i w temperaturze do 100°C. PP-C wybiera się do pracy na zewnątrz i poniżej 0°C. PP Bubble sprawdza się tam, gdzie liczy się niska masa.

• Medium i temperatura. Odporność chemiczna PP spada wraz z temperaturą i stężeniem medium. Przy stężonych kwasach utleniających stosuje się PVDF.

• Sposób łączenia. Zbiorniki spawa się ekstruzyjnie lub doczołowo drutem z tej samej odmiany PP. Klejenie wymaga aktywacji powierzchni.

• Praca na zewnątrz. Płyta bez stabilizacji UV (ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym) wymaga osłony przed słońcem. Na zewnątrz stosuje się płyty czarne lub stabilizowane.

Grubość ścian zbiornika zależy od wysokości słupa cieczy, gęstości medium i temperatury. Większe zbiorniki projektuje się na podstawie obliczeń wytrzymałościowych i wzmacnia żebrami. Techniczny24.com tnie płyty PP na formatki według listy wymiarów, więc konstruktor zamawia gotowe elementy ścian i den.

Gdzie stosuje się płyty polipropylenowe?

Płyty polipropylenowe stosuje się do budowy zbiorników chemicznych, wanien galwanicznych, wentylacji, osłon maszyn i opakowań.

Najwięcej płyt PP trafia do galwanizerni, anodowni, trawialni, zakładów chemicznych i oczyszczalni ścieków. Z arkuszy PP spawa się tam całe zbiorniki i wanny, a także wykłada nimi konstrukcje stalowe i betonowe.

• Wanny do anodowania aluminium, cynkowania galwanicznego, fosforanowania, trawienia i płukania.

• Zbiorniki magazynowe i procesowe na kwasy, ługi i roztwory soli.

• Zbiorniki i komory neutralizacji ścieków przemysłowych.

• Kanały, okapy, wentylatory i skrubery wentylacji chemicznej.

• Wykładziny antykorozyjne zbiorników, posadzek i tac ociekowych.

• Osłony maszyn, przegrody i obudowy filtrów.

• Meble laboratoryjne i dygestoria.

• Przekładki, opakowania zwrotne i zabudowy pojazdów z płyt PP Bubble.

• Detale toczone i frezowane: kołnierze, podkładki, prowadnice o małym obciążeniu.

W jakich warunkach polipropylen PP sprawdza się lepiej niż PVC, PE i stal?

Polipropylen PP wygrywa z PVC, PE i stalą w kąpielach chemicznych o temperaturze 60-90°C, w konstrukcjach spawanych i w mokrych pomieszczeniach.

• Gorące kąpiele chemiczne 60-90°C: PP zachowuje sztywność, a PVC twardy i polietylen w tej temperaturze miękną.

• Konstrukcje spawane: spoina łączy elementy z PP trwale i szczelnie bez kleju, co upraszcza budowę zbiorników.

• Środowisko mokre i korozyjne: PP nie chłonie wody i nie rdzewieje, więc zastępuje stal w wyposażeniu pomieszczeń mokrych.

• Konstrukcje lekkie: płyta PP jest ponad ośmiokrotnie lżejsza od stalowej tej samej wielkości.

Polipropylen PP nie jest właściwym wyborem na przeszklenia, elementy ślizgowe o dużym obciążeniu i konstrukcje pracujące na mrozie. Do przeszkleń służy poliwęglan lity, a do ślizgów polietylen PE-500. Odpady z cięcia i frezowania PP nadają się do recyklingu materiałowego.

Czy polipropylen PP jest odporny na rozpuszczalniki?

Polipropylen PP jest odporny na alkohole, aceton i większość rozpuszczalników polarnych, ale pęcznieje w benzynie, toluenie i chlorowanych.

Odporność chemiczna płyty PP-H na wybrane media (orientacyjnie wg tabel odporności producentów płyt; elementy bez naprężeń; 20°C / 60°C):

• Kwas siarkowy 50%: odporny / odporny.

• Kwas solny 30%: odporny / odporny.

• Kwas fosforowy 85%: odporny / odporny.

• Kwas azotowy 50%: warunkowo odporny / nieodporny.

• Ług sodowy 50%: odporny / odporny.

• Chlorek żelaza(III), roztwór nasycony: odporny / odporny.

• Nadtlenek wodoru 30%: odporny / warunkowo odporny.

• Podchloryn sodu (12,5% chloru aktywnego): warunkowo odporny / nieodporny.

• Aceton: odporny / warunkowo odporny.

• Toluen: warunkowo odporny (pęcznieje) / nieodporny.

Odporność rośnie przy niższej temperaturze i stężeniu oraz spada przy długotrwałym naprężeniu. Przy nietypowych mieszaninach dział techniczny Techniczny24.com pomaga dobrać odmianę płyty albo inne tworzywo, np. PVDF.

Czy płyta PP ma atest do kontaktu z żywnością?

Płyta z polipropylenu PP naturalnego nadaje się do kontaktu z żywnością, gdy producent wystawia deklarację zgodności z rozporządzeniem UE 10/2011.

Dopuszczenie do kontaktu z żywnością dotyczy konkretnej płyty, a nie tworzywa jako takiego. Podstawą jest pisemna deklaracja zgodności producenta z rozporządzeniami (WE) 1935/2004 i (UE) 10/2011. Do zastosowań spożywczych wybiera się płyty PP w kolorze naturalnym z taką deklaracją; szare płyty techniczne stosuje się w przemyśle.

Czy płyta PP jest odporna na UV?

Płyta PP bez stabilizatora ma ograniczoną odporność na UV: na słońcu powierzchnia kreduje i traci udarność; na zewnątrz stosuje się płyty czarne.

Polipropylen bez stabilizatora UV na otwartym powietrzu z czasem matowieje, kreduje i staje się kruchy. Deszcz, wilgoć i mgła solna nie szkodzą płycie PP. Do pracy na zewnątrz stosuje się płyty czarne z dodatkiem sadzy, płyty stabilizowane UV albo osłonę przed słońcem.

Czy płyta PP jest palna?

Płyta PP jest palna i nie gaśnie sama po usunięciu płomienia; standardowe płyty PP-H mają zwykle klasę reakcji na ogień E wg PN-EN 13501-1.

Polipropylen zapala się od płomienia w temperaturze ok. 350°C i pali się z kapaniem stopionego tworzywa. Dokładną klasę reakcji na ogień podaje deklaracja producenta płyty. Gdy wymagana jest niepalność, stosuje się płyty PP-s (trudnozapalne, z antypirenem) albo PVC twardy, który sam gaśnie po usunięciu płomienia, ale pracuje tylko do ok. 60°C. Zbiorników z PP nie ustawia się przy otwartym ogniu ani przy elementach grzejnych bez osłon.

Jak ciąć i obrabiać płytę PP?

Płytę PP tnie się piłą tarczową z zębami z węglików, frezuje przy wysokiej prędkości skrawania, a gnie na gorąco po nagrzaniu do ok. 150-165°C.

Orientacyjne parametry obróbki płyt PP (do dobrania próbnie na danej maszynie):

• Cięcie: piła tarczowa z zębami z węglików spiekanych, kąt natarcia 0-8°, prędkość skrawania ok. 1 000-3 000 m/min; arkusz podpiera się na całej długości. Cienkie płyty do ok. 3 mm można ciąć nożem i łamać.

• Frezowanie CNC: frezy jedno- lub dwuostrzowe z polerowanym rowkiem, prędkość skrawania ok. 250-500 m/min, chłodzenie sprężonym powietrzem, żeby wiór się nie topił.

• Wiercenie: wiertła o kącie wierzchołkowym ok. 90-118°, prędkość skrawania ok. 50-100 m/min, posuw 0,1-0,3 mm/obr, częste wycofywanie wiertła.

• Gięcie na gorąco: linię gięcia nagrzewa się grzałką listwową do ok. 150-165°C; minimalny promień wewnętrzny wynosi ok. 2-3 grubości płyty.

• Spawanie: gorącym powietrzem (wg DVS 2207-3), ekstruzyjnie (wg DVS 2207-4) i doczołowo elementem grzejnym (wg DVS 2207-11), drutem z tej samej odmiany PP.

Techniczny24.com tnie płyty PP na wymiar i wykonuje gotowe detale na podstawie rysunku lub wzornika, więc odbiorca może pominąć etap rozkroju i frezowania.

Ile kosztuje płyta polipropylenowa PP?

Płyta polipropylenowa PP szara w formacie 1000x2000 mm kosztuje w Techniczny24.com od 185 zł za grubość 2 mm do 2 900 zł za grubość 30 mm.

Ceny płyt PP (cennik z 16.10.2026):

• Format 1000x2000 mm: 185 zł (2 mm), 268 zł (3 mm), 348 zł (4 mm), 490 zł (5 mm), 590 zł (6 mm), 710 zł (8 mm), 930 zł (10 mm), 1 340 zł (15 mm), 1 860 zł (20 mm), 2 320 zł (25 mm), 2 900 zł (30 mm).

• Format 1500x3000 mm: 314 zł (3 mm), 402 zł (4 mm), 514 zł (5 mm), 620 zł (6 mm), 805 zł (8 mm), 1 070 zł (10 mm), 1 560 zł (15 mm), 3 120 zł (30 mm).

Na cenę płyty PP wpływają cztery czynniki:

• Grubość. Cena rośnie niemal proporcjonalnie do masy arkusza.

• Format. Arkusz 1500x3000 mm ma 4,5 m² powierzchni, czyli 2,25 razy więcej niż arkusz 1000x2000 mm.

• Odmiana. Kopolimer PP-C i płyty specjalne są droższe od standardowego homopolimeru PP-H.

• Ilość. Zamówienie kilku arkuszy obniża koszt transportu w przeliczeniu na sztukę.

Cięcie formatek i wykonanie detali z rysunku Techniczny24.com wycenia osobno, według liczby i wymiarów elementów.

Polipropylen PP czy polietylen PE500 – co wybrać?

Polipropylen PP jest sztywniejszy i pracuje do 100°C, a polietylen PE500 lepiej znosi ścieranie, uderzenia i mróz do ok. -100°C.

Polipropylen PP wybiera się na zbiorniki, wanny i wentylację z gorącym medium. Polietylen PE-500 wybiera się na deski do krojenia, prowadnice, ślizgi, zsypy i elementy pracujące w chłodniach. Oba tworzywa są odporne na kwasy i zasady, oba się spawa i oba są lżejsze od wody.

• PP a PE500. PP pracuje do +100°C, PE500 do ok. +80°C. PE500 zachowuje udarność na mrozie, a PP-H staje się kruchy poniżej 0°C.

• PP a PVC twardy. PVC twardy jest sztywniejszy, daje się kleić i sam gaśnie, ale pracuje tylko do ok. 60°C. PVC ma gęstość ok. 1,4 g/cm³, czyli waży o połowę więcej niż PP.

• PP a poliwęglan. Poliwęglan lity jest przezroczysty i bardzo odporny na uderzenia, więc służy do osłon i przeszkleń. W kontakcie z zasadami i rozpuszczalnikami poliwęglan pęka, dlatego w instalacjach chemicznych stosuje się PP.

Płyty polipropylenowe PP – najczęstsze pytania

Ile kosztuje arkusz płyty PP 1000x2000 mm?

Arkusz płyty PP 1000x2000 mm kosztuje 185 zł przy grubości 2 mm, 490 zł przy 5 mm, 930 zł przy 10 mm i 1860 zł przy 20 mm.

Jaką temperaturę pracy wytrzymuje płyta PP-H?

Płyta PP-H pracuje w sposób ciągły w temperaturze od 0 do +100°C. Poniżej 0°C staje się krucha, dlatego na mróz wybiera się PP-C lub PE500.

Czy płytę PP można spawać i kleić?

Płytę PP spawa się gorącym powietrzem, ekstruzyjnie lub doczołowo, drutem z tej samej odmiany tworzywa. Klejenie jest trudne, bo polipropylen ma niską energię powierzchniową. Trwałe połączenie dają kleje przeznaczone do poliolefin albo klej cyjanoakrylowy z primerem.

W jakich formatach i grubościach dostępne są płyty PP?

Płyty PP w ofercie Techniczny24.com mają formaty 1000x2000 mm i 1500x3000 mm. Format 1000x2000 mm obejmuje grubości 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25 i 30 mm. Format 1500x3000 mm obejmuje grubości 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15 i 30 mm.

Czy płytę PP można zamówić ciętą na wymiar?

Płytę PP można zamówić w Techniczny24.com ciętą na wymiar. Techniczny24.com wykonuje też gotowe detale na podstawie rysunku lub wzornika. Wymiary formatek podaje się w zapytaniu przez formularz kontaktowy.

W jakich kolorach dostępna jest płyta PP?

Płyta PP w ofercie Techniczny24.com ma kolor szary. Polipropylen produkuje się także w kolorze naturalnym (mlecznobiałym) i czarnym. Kolor naturalny wybiera się do kontaktu z żywnością, a czarny do pracy na zewnątrz.

Ile trwa wysyłka płyty PP?

Realizacja zamówienia na płytę PP zazwyczaj nie przekracza 5 dni roboczych, do czego dochodzi czas dostawy. Techniczny24.com wysyła płyty na terenie całego kraju firmami kurierskimi i spedycyjnymi. Szczegóły opisuje strona Czas realizacji zamówień.