Kółka z bieżnią poliuretanową
Filtry
Filtry
w kategorii: Kółka z bieżnią poliuretanową
Wybrane
Cena
Marka
| Koło z piastą aluminiową,bieżnia poliuretanowa | Zestaw obrotowy na widelcu | Zestaw z hamulcem na widelcu | Zestaw stały na widelcu |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Kółka przemysłowe z bieżnią poliuretanową.
Koło:
- piasta aluminiowa, odlewana ciśnieniowo
- Bieżnia z poliuretanu,kolor brązowy, twardość 92 ShA
- Nie brudzący
- Łożysko kulkowe x2
Widelec:
- Blacha stalowa ocynkowana
- Dostępne w wersjach:stałe, obrotowe i obrotowe z hamulcem
- Mocowania na płytkę
- Dla zestawów obrotowych 160 i 200 mm możliwy hamulec obrotu.
- Dostępny w 2 odmianach: standardowy, wzmacniany i ciężki.
Lista produktów
Kółka z bieżnią poliuretanową
Kółka z bieżnią poliuretanową to rozwiązanie dla wymagających środowisk przemysłowych, gdzie liczy się trwałość, cichobieżność i ochrona podłoża. Poliuretan łączy twardość gumy z odpornością tworzywa sztucznego, dlatego kółka przemysłowe z bieżnią poliuretanową sprawdzają się wszędzie tam, gdzie intensywna eksploatacja wyklucza tańsze alternatywy.
Zestawy kołowe stałe i skrętne: co wybrać do swojego wózka?
Kółka z bieżnią poliuretanową dostępne są w dwóch podstawowych konfiguracjach montażowych. Zestaw kołowy skrętny pozwala na swobodne manewrowanie w każdym kierunku, niezbędne przy pracy z wózkami magazynowymi w ciasnych przestrzeniach. Zestaw kołowy stały utrzymuje kierunek toczenia i odpowiada za stabilność całej konstrukcji. W praktyce stosuje się kombinację obu typów: dwa koła stałe z tyłu, dwa skrętne z przodu.
Piasta może być aluminiowa lub żeliwna. Piasta aluminiowa jest lżejsza i odporna na korozję, piasta żeliwna cechuje się wyższą wytrzymałością przy dużych obciążeniach. Mocowanie realizowane jest przez płytkę mocującą lub sworzeń. Część modeli wyposażona jest w hamulec obrotu, który blokuje swobodne obracanie zestawu skrętnego i zwiększa bezpieczeństwo pracy na pochylniach.
Twardość Shore A, nośność i łożyskowanie: parametry decydujące o doborze
Wybierając kółka przemysłowe z bieżnią poliuretanową, warto przeanalizować kilka parametrów technicznych wpływających na trwałość i funkcjonalność zestawu:
-
Twardość Shore A: standardowe bieżnie mieszczą się w zakresie 85-95 Shore A. Wyższa twardość oznacza większą odporność na odkształcenia, niższa zapewnia lepszą amortyzację i cichszą pracę.
-
Nośność (kg): przy doborze należy uwzględnić nie tylko ciężar ładunku, ale też dynamiczne siły przy ruszaniu i hamowaniu (współczynnik bezpieczeństwa 1,3-1,5).
-
Łożysko kulkowe: zapewnia niski opór toczenia i długą żywotność. Alternatywą są łożyska wałeczkowe (wyższe obciążenia) i łożyska ślizgowe (wolniejsze tempo pracy, niższy koszt).
-
Średnica koła (mm): większa średnica ułatwia pokonywanie nierówności i zmniejsza opór toczenia na posadzce przemysłowej. Mniejsze koła sprawdzają się na gładkich nawierzchniach.
-
Szerokość bieżni: szersza bieżnia rozkłada nacisk na większą powierzchnię, chroniąc podłoże i zmniejszając ryzyko powstawania śladów.
Niebrudzący bieżnik i odporność na ścieranie: dlaczego poliuretan chroni posadzkę
Niebrudzący bieżnik to cecha odróżniająca poliuretan od gumy. Bieżnia nie pozostawia czarnych śladów na jasnych posadzkach przemysłowych, co ma znaczenie w halach produkcyjnych, centrach logistycznych i obiektach z rygorami czystości. Na nawierzchniach z żywicy epoksydowej czy betonu utwardzonego bieżnia PU nie niszczy wierzchniej warstwy podłogi.
Odporność na ścieranie poliuretanu jest znacząco wyższa niż gumy wulkanizowanej przy zbliżonej twardości, co przekłada się na dłuższą żywotność kółka i niższy koszt eksploatacji. Cichobieżność zestawów z bieżnią PU wynika zarówno z właściwości tłumiących materiału, jak i z precyzji wykonania łożyska kulkowego. W środowiskach wymagających niskiego poziomu hałasu, takich jak szpitale czy laboratoria, kółka poliuretanowe są rozwiązaniem pierwszego wyboru.
Dobór właściwych kółek z bieżnią poliuretanową warto zacząć od określenia nośności, rodzaju podłoża i wymaganego typu mocowania. Przejrzyj dostępne zestawy kołowe stałe i skrętne, aby dobrać rozwiązanie odpowiadające rzeczywistym warunkom eksploatacji.




