Poliuretan PUR
w kategorii: Poliuretan PUR
Wybrane
Cena
Marka
| Płyty poliuretanowe | Pręty poliuretanowe |
![]() |
![]() |
Poliuretan PUR to elastomer gumopodobny o bardzo szerokim wachlarzu zastosowań. Dzięki swoim uniwersalnym właściwościom coraz częściej stosowany jest jako zamiennik gumy, wyrobów ceramicznych i teflonowych oraz stopów metali.
Właściwości:
- Wysoka elastyczność
- Odporność na rozciąganie i pękanie
- Odporność na starzenie (nie parcieje)
- Odporność na szereg kwasów i rozpuszczalników, tłuszcze, oleje.
- Doskonale tłumi drgania
- Odporność na warunki atmosferyczne
- Elektroizolujące
Zobacz też: tworzywa sztuczne i płyty
Przykładowe zastosowania:
- Zgarniacze do taśm, skrobaki
- Trudnościeralne wykładziny
- Sita do przesiewaczy
- Wykładziny przesypów oraz zsuwni
- Hydrocyklony
- Odbojniki pras
- Podkładki wibracyjne
| Nazwa | Wielkość | Jednostka |
| Wytrzymałość na rozciąganie DIN 53504 | 35-45 | [Mpa] |
| Wydłużenie przy zerwaniu DIN 53504 | 450-680 | % |
| Ścieralność DIN 53516 | 20-40 | [mm3] |
| Gęstość elastomeru | 1,25-1,30 | [g/cm3] |
| Twardość Shore A DIN 53505 | 55-95 | ShA |
| Wytrzymałość na temp. -max. | 80 | st. C |
Lista produktów
Poliuretan PUR to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów inżynieryjnych dostępnych w formie półfabrykatów. Płyty z poliuretanu PUR, pręty oraz odlewy trafiają do przemysłu wydobywczego, motoryzacyjnego i spożywczego wszędzie tam, gdzie guma nie wytrzymuje obciążeń, a metal jest zbyt ciężki lub podatny na korozję. To elastomer o wyjątkowym połączeniu sprężystości i twardości, powstający w reakcji poliaddycji izocyjanianu z poliolem.
CAST PUR, TPU i poliuretan lity: czym różnią się dostępne formy półfabrykatów?
Poliuretan odlewany (CAST PUR) produkowany jest metodą odlewania w formach, co pozwala uzyskać jednorodną strukturę i precyzyjne wymiary. Płyty poliuretanowe i pręty poliuretanowe wykonane tą metodą charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową oraz wysoką odpornością na ścieranie, co przekłada się na długą żywotność elementów roboczych.
TPU (termoplastyczny poliuretan) różni się od CAST PUR sposobem przetwarzania: można go wtryskiwać i wytłaczać, co czyni go materiałem bardziej podatnym na seryjną produkcję detali o skomplikowanych kształtach. Poliuretan lity w obu wariantach zachowuje zbliżone właściwości: elastyczność, odporność chemiczną na oleje, smary i rozpuszczalniki oraz zdolność do tłumienia drgań.
Dostępne formy półfabrykatów obejmują:
-
Płyty z poliuretanu PUR w różnych grubościach, cięte na wymiar lub w formatach standardowych
-
Pręty z poliuretanu PUR okrągłe i profilowane, toczone i frezowane na gotowe elementy
-
Tuleje i detale odlewane wykonywane według dokumentacji klienta
-
Arkusze i taśmy o zróżnicowanej twardości, stosowane jako wykładziny i uszczelnienia
Twardość Shore A, zakres temperatur i odporność chemiczna: jak dobrać gatunek PUR?
Dobór odpowiedniego gatunku poliuretanu zaczyna się od określenia twardości w skali Shore A. Miękkie odmiany (30-50 Shore A) sprawdzają się jako uszczelnienia i wykładziny tłumiące drgania. Średnie twardości (60-80 Shore A) to klasyczne zastosowania w kołach, rolkach i prowadnicach. Twarde gatunki (85-95 Shore A i powyżej) stosuje się tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na ścieranie przy zachowaniu pewnej elastyczności.
Przy wyborze gatunku warto uwzględnić kilka parametrów:
-
Twardość Shore A decyduje o sprężystości, nośności i odporności na odkształcenia trwałe
-
Zakres temperatur pracy dla standardowego PUR wynosi od -30°C do +80°C, a gatunki modyfikowane wytrzymują wyższe temperatury krótkotrwałe
-
Odporność chemiczna na oleje, smary i rozpuszczalniki jest zróżnicowana w zależności od receptury: większość gatunków dobrze znosi węglowodory alifatyczne, gorzej radzi sobie z ketonami i mocnymi kwasami
-
Obciążenia dynamiczne i statyczne determinują, czy potrzebujesz materiału o wyższej elastyczności czy sztywności
-
Wymagania higieniczne w kontakcie z żywnością, gdzie niezbędne są atesty dla konkretnego gatunku
Poliuretan PUR jako zamiennik gumy i metalu sprawdza się wszędzie tam, gdzie guma nie wytrzymuje obciążeń ściernych, a metal jest zbyt ciężki lub hałaśliwy. W porównaniu z gumą naturalną oferuje wielokrotnie wyższą odporność na ścieranie i lepszą stabilność wymiarową, a w porównaniu z metalem daje oszczędność masy i eliminację korozji.
Typowe błędy przy doborze poliuretanu PUR i jak ich unikać
Najczęstszy błąd to wybór zbyt miękkiego gatunku do aplikacji o dużych obciążeniach statycznych: materiał odkształca się trwale i traci funkcję uszczelniającą lub nośną. Równie często pomijany jest wpływ temperatury otoczenia na twardość rzeczywistą, ponieważ poniżej dolnej granicy zakresu -30°C do +80°C PUR twardnieje i zmienia właściwości tłumiące.
Drugi błąd to zakładanie pełnej odporności chemicznej bez weryfikacji z kartą techniczną. Odporność chemiczna poliuretanu na oleje, smary i rozpuszczalniki jest silnie zależna od receptury i temperatury kontaktu. Przed wdrożeniem w agresywnym środowisku warto przeprowadzić próbę zanurzeniową lub skonsultować dobór z dostawcą. Poliuretan lity nie nadaje się do pracy powyżej 100°C ani w kontakcie z parą wodną pod ciśnieniem, gdzie degradacja następuje szybko.
Przejrzyj dostępne gatunki poliuretanu PUR, porównaj twardości w skali Shore A i formaty półfabrykatów, a następnie skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby dobrać materiał dokładnie pod wymagania Twojej aplikacji.
Może zainteresuje Cię również:


